[ EV知道 資訊 ]日前，愛馳汽車的動(dòng)力電池包總成于8月27日在其常熟電池包工廠正式下線，該電池包采用的獨(dú)特“三明治”結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升整車安全性。該電池廠目前年產(chǎn)能為35000套，其生產(chǎn)的電池未來還將面向其他車企供應(yīng)。

（圖中左起：愛馳汽車電池包工廠總經(jīng)理田元立、愛馳汽車聯(lián)合創(chuàng)始人兼CEO谷峰、愛馳汽車動(dòng)力系統(tǒng)開發(fā)副總裁吳畏）

2017年11月，愛馳汽車在江蘇常熟投資建設(shè)了電池包工廠——江蘇愛騁新能源科技有限公司，成為新興車企中最早自主布局電池包工廠的企業(yè)之一。

愛馳電池包工廠生產(chǎn)線

該電池工廠主要生產(chǎn)EV汽車使用的動(dòng)力電池總成系統(tǒng)，一期規(guī)劃年產(chǎn)能為35000套。工廠按照IATF（International Automotive Task Force，國(guó)際汽車工作組）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和量產(chǎn)管理。擁有完整的生產(chǎn)過程和質(zhì)量追溯系統(tǒng)，保證每個(gè)模組和電池包全生命周期的可追溯。

此次愛馳汽車電池包總成下線，標(biāo)志著愛馳已經(jīng)具備電池包產(chǎn)品的自研自產(chǎn)與品質(zhì)自控的能力。同時(shí)，這座工廠未來還將面向所有整車廠開放生產(chǎn)訂單。

愛馳汽車電池包總成下線

據(jù)悉，本次下線的電池包總成采用“三明治”結(jié)構(gòu)，通過多層結(jié)構(gòu)的保護(hù)來實(shí)現(xiàn)電池包“干區(qū)”和“濕區(qū)”的分離，可保證電池在得到很好的冷卻和預(yù)熱的前提下，進(jìn)一步提升整車安全性，從而確保電池模組即便是受到碰撞與擠壓等情況也不會(huì)接觸到泄漏的冷卻液，避免電池因冷卻液接觸短路而造成起火和爆炸等危險(xiǎn)。

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愛馳汽車聯(lián)合創(chuàng)始人兼CEO谷峰表示：“在上饒制造基地和嘉定技術(shù)中心都實(shí)現(xiàn)階段性交付后，此次常熟電池包工廠電池包總成的下線，為愛馳汽車再樹里程碑。這也標(biāo)志著愛馳汽車已形成產(chǎn)業(yè)布局閉環(huán)，為企業(yè)整車產(chǎn)能規(guī)劃和產(chǎn)品品質(zhì)做出了有力保證?！?/p>

愛馳汽車有限公司簡(jiǎn)介

愛馳汽車（AIWAYS）正式成立于2017年2月。付強(qiáng)（總裁）、谷峰（CEO）為聯(lián)合創(chuàng)始人，核心團(tuán)隊(duì)成員均擁有世界五百?gòu)?qiáng)從業(yè)背景，目前企業(yè)總?cè)藬?shù)已接近千人。愛馳汽車以AI（人工智能）為基因，充分尊重汽車工業(yè)規(guī)律，致力于驅(qū)動(dòng)汽車行業(yè)進(jìn)化。

愛馳汽車成立至今，已在團(tuán)隊(duì)建設(shè)、制造基地建設(shè)、核心技術(shù)及產(chǎn)品研發(fā)、投融資、全球合作伙伴布局、汽車后市場(chǎng)及出行服務(wù)布局等方面穩(wěn)扎穩(wěn)打，不斷取得進(jìn)展，堪稱業(yè)內(nèi)最高效的企業(yè)體系建設(shè)案例。